日常保养
清洁设备：在每次开机前和停机后，都要对无结网机械进行清洁。使用干净的抹布擦拭设备表面的灰尘、杂物和残留的丝线等，保持设备外观整洁。对于设备内部的一些关键部位，如传动齿轮、轴承等，可使用压缩空气吹去灰尘和细小杂物，防止其进入设备内部造成磨损或故障。
检查部件状态：检查设备上的各个部件是否有松动、移位或损坏的情况。比如，查看螺丝、螺母是否拧紧，链条、皮带的张紧度是否合适，网片成型装置的各个零件是否完好等。对于松动的部件，要及时拧紧；发现有损坏的部件，应做好记录并及时更换。
运行观察：在设备运行过程中，要密切观察设备的运行状态。注意听设备运转时是否有异常的噪音或振动，观察设备的运行速度是否稳定，网片的编织质量是否正常等。如果发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
定期维护
定期维护：定期对设备进行一次检查和维护。除了日常保养的内容外，还要重点检查设备的润滑情况，查看各个润滑点的润滑油是否充足，如不足则及时补充。同时，检查电气系统的接线是否牢固，有无松动或破损的电线，确保电气系统安全可靠。
易损部件更换
明确易损部件：无结网机械的一些部件在长期使用过程中容易磨损或损坏，需要定期检查和更换。
规范润滑操作：严格按照设备的润滑要求进行润滑操作。确定各个润滑点的位置和润滑周期，定期、定量地添加或更换润滑剂。在添加润滑剂时，要确保润滑部位清洁，避免杂质混入。同时，要注意润滑剂的储存和保管，防止润滑剂受到污染或变质。
电气系统维护
保持电气元件清洁：定期清洁电气控制柜和各个电气元件，防止灰尘、湿气等进入电气系统，影响电气元件的正常工作。使用干燥的压缩空气或干净的抹布清理电气控制柜内的灰尘和杂物。
故障维修记录
详细记录故障信息：每次设备出现故障时，都要详细记录故障发生的时间、现象、可能的原因以及采取的维修措施等信息。这些记录可以为今后的设备维护和故障排除提供参考，帮助维修人员更快地判断和解决问题。
