日常维护保养
清洁设备：每次开机生产前和停机后，需及时清除设备表面及内部残留的杂物和灰尘等。使用干净的软布擦拭设备的各个部件，特别是运动部件和电气控制部分，保持设备整洁，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
检查部件状态：检查设备的各个部件是否有松动、磨损或损坏的情况。重点检查传动链条、皮带的张紧度和磨损情况，如有松动需及时调整，磨损严重的要及时更换。查看网针、梭子等关键部件是否有损坏或变形，如有问题及时修复或更换。
润滑关键部位：对设备的传动部件，如轴承、齿轮、链条等进行日常润滑。按照设备使用说明书的要求，选择合适的润滑剂，并定期加注。
电气系统检查：检查电气控制柜内的元件是否正常，有无松动、发热现象。查看电线电缆是否有破损、老化等问题，确保电气系统的安全可靠。保持电气控制柜的清洁，防止灰尘和湿气进入。
定期维护保养
传动系统维护：定期对传动系统进行检查和维护。包括调整链条、皮带的张紧度，更换磨损严重的链条或皮带。对齿轮进行清洁和检查，如有磨损或损坏及时修复或更换。同时，对传动系统的各个部件进行重新润滑，确保传动系统的稳定运行。
电气系统检测：定期对电气系统进行一次检测。检查电气元件的性能是否正常，如接触器、继电器的触点是否良好，熔断器是否正常等。测试设备的接地电阻，确保接地良好，防止电气故障和安全事故的发生。对老化或损坏的电气元件及时进行更换。
设备精度校准：定期对设备的生产精度进行校准。例如，检查网孔的大小是否符合标准，无结网的张力是否均匀等。根据检测结果，对设备的相关部件进行调整，确保无结网的生产质量。
特殊情况维护保养
故障维修：当设备出现故障时，应立即停机，进行故障排查和维修。维修人员应具备相关知识和技能，能够准确判断故障原因，并采取有效的维修措施。在维修过程中，要严格按照设备的维修手册进行操作，更换损坏的部件，并对维修后的设备进行测试，确保设备正常运行。
长期停机保养：如果设备需要长期停机，应进行保养和防护。首先，对设备进行清洁，清除设备表面和内部的污垢和杂物。对设备的运动部件涂抹防锈油，防止生锈。断开设备的电源，并对电气控制柜进行密封处理，防止灰尘和湿气进入。定期对设备进行通电运行，以保持电气元件的性能。
环境变化应对：如果设备的工作环境发生变化，如温度、湿度、灰尘等条件发生较大改变，应根据实际情况调整维护保养措施。在潮湿的环境中，要加强对电气系统的防潮处理；在多尘的环境中，要增加设备的清洁频率，防止灰尘对设备的影响。
