水果网套机对工作环境有一定要求，具体如下：
温度与湿度
温度：一般而言，水果网套机正常运行的适宜温度在5 - 35℃之间 。温度过高，可能会使设备的机械部件磨损加剧，例如传动系统的润滑油黏度下降，导致润滑效果变差，增加部件之间的摩擦，缩短使用寿命；电子元件也可能因过热出现故障，影响设备的控制精度和稳定性。温度过低时，塑料原料的流动性变差，会影响网套的成型质量，例如可能出现网套厚度不均匀、表面粗糙等问题，而且设备启动时也可能因低温导致润滑油黏度增加，造成启动困难，增加设备的负荷。
湿度：相对湿度保持在40% - 70%较为合适。湿度过高，容易使金属部件生锈，尤其是设备的模具、传动链条等部位，生锈不仅会影响设备的外观，还会降低模具的精度和使用寿命，以及影响链条的传动效率和可靠性。此外，过高的湿度还可能导致电气元件受潮，引发短路等故障，威胁设备的正常运行和操作人员的安全。而湿度过低，可能会产生静电问题，吸附灰尘，影响设备的正常运行，同时也可能使塑料原料变脆，影响网套的质量。
洁净度
生产环境应保持清洁，减少灰尘、杂物等污染物。灰尘如果进入设备的机械传动部分，如齿轮、轴承等，会加速部件的磨损，降低传动精度和效率。对于加热系统和模具部分，灰尘可能会影响热量传递的均匀性，导致塑料原料加热不均匀，进而影响网套的成型质量，出现局部过热或加热不足的情况，使网套的物理性能不一致。此外，杂物还可能堵塞设备的进料口、排气口等关键部位，影响生产的连续性。空间与布局
空间：需要足够的空间来安装和操作设备，一般单机设备占地面积可能在数平方米到十几平方米不等，如果是配套生产线，占地面积更大。设备周围要留出足够的通道，方便操作人员进行设备的调试、维护和检修，同时便于原料的堆放和成品的搬运。
布局：合理的布局也很重要，要考虑设备与原料存放区、成品存放区以及其他相关设备（如原料干燥机、上料机等）之间的位置关系，以确保生产流程的顺畅，减少物料运输的距离和时间，提高生产效率。
电力供应
稳定的电力供应是水果网套机正常运行的基础。电压过高可能会烧毁电气元件，电压过低则可能导致设备无法正常启动或运行时功率不足，影响生产效率和产品质量。同时，还应配备必要的接地保护装置，防止设备漏电，保障操作人员的人身安全。
